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常见的滚针滚针轴承装配中预紧力的确定方法
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常见的滚针滚针轴承装配中预紧力的确定方法

浏览:397次 发布日期:2020-06-29 字号:  
    滚针轴承装配中预紧力的确定方法:

1)实证检验方法
     经验性测试方法基于熟练技术人员在实践中感受到扭矩的能力,以确定滚针轴承的预紧力。在组装轴系期间,对滚针轴承施加预紧力,手动旋转主轴,或将轴系放入低速传动测试系统中。主轴的柔韧性由手的阻力扭矩感测。指针的阻力扭矩是轴上滚针轴承的预紧扭矩。尽管这种方法很粗糙,但是它易于使用,并且由许多经验丰富的人组装。它被工人采用,可以用作产品组装精度的主要测试方法。但是,该方法的工作效率低,劳动强度大,不适合精度要求高的场合,无法确定轴的最大负荷。此方法仅适合有经验的操作员完成。
2)旋转扭矩的测定方法
      使用弹簧秤或简单的测力计。在组装中,固定滚针轴承和旋转轴,并确保轴可以旋转,然后将弹簧秤或简单的测力计放在轴上。成对使用的角接触球滚针轴承均具有摩擦扭矩要求。在某些情况下,例如滚针轴承形式,内部参数和润滑方法,滚针轴承的摩擦扭矩与轴向载荷有一定的对应关系,因此可以确定预载荷,请参阅滚针轴承的摩擦扭矩。因此,通过计算承受预紧力的一对滚针轴承的摩擦扭矩,将计算结果与实际摩擦扭矩值进行比较,以确定滚针轴承的内部预紧力是否满足要求。
3)预测试预紧方法
      在安装滚针轴承之前,将使用类似于实际安装的测试系统。在实际安装过程中,必须严格控制滚针轴承内孔与轴之间的配合,滚针轴承内圈不得在轴颈处松动,并且可以在轴向上灵活移动。当需要组装内圈和外圈时,通常最合适的是用两只手的拇指将配合推入轴颈和滚针轴承孔中。然后调整衬套的尺寸和滚针轴承外盖的尺寸,以确保实际的装配尺寸d。如有必要,在尺寸调整过程中,可以添加固定尺寸的调整垫片,以确保滚针轴承预紧力的值与预测值一致。关。
4)滚针轴承变形的测控方法
       预先测量滚针轴承摩擦扭矩和轴向载荷之间的关系,将滚针轴承放置在圆形阀座体上,并通过公式进行转换,可以将等于预加载力的给定载荷施加到滚针轴承的内圈上,重力或弹簧压力控制。滚针轴承受力后,内圈和外圈之间的当前轴向差△K1和△K2用杠杆百分表进行数值测量。组装滚针轴承时,应使用特殊的百分表检查每个组装的驱动轴滚针轴承的预紧力。如果施加的预紧力不足,可以添加一个垫圈进行调整,以使滚针轴承游隙尺寸固定,以确保预紧力在固定范围内。
5)使用扭矩扳手
       为了消除滚针轴承的内圈和外圈之间的间隙,依靠螺母进行轴向固定的滚针轴承可以拧紧螺母并轴向压紧滚针轴承的内圈,以达到预加载滚针轴承的目的。该方法是一种较为通用的方法,具有结构简单,适用性强的优点,使得预紧滚针轴承的预紧力易于控制,缺点是没有定量数据。但是,在测量组件的最终轴向尺寸并添加适当的垫圈之后,可以调整预加载力。
6)传感器方式
      在要求更高的组装过程中,我们可以使用传感器来实现测量和控制。通用驱动电动机可以用作提供动力的驱动设备。

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